Ürünlerimiz arşivleri - Ulusoy Çelik

Otomat Çelik

Ulusoy Çelik — Fri, 04 Jan 2013 15:13:08 +0000

Otomat Çelikleri yüksek oranda Kükürt (S) ve Mangan (Mn) içeren alaşımsız çeliklerdir. Mangan ve Kükürt’ün oluşturduğu Mangan-Sülfür (MnS) sayesinde küçük ve kırılgan talaş oluşumu nedeni ile seri üretime yönelik çalışan hızlı takım tezgahlarında (tek veya çok milli) işlenirler. Bu çeliklere %0.15-0.35 oranında ilave edilen Kurşun (Pb) sayesinde kesme hızları arttırılmaktadır. Bazen Kurşun (Pb) yerine Tellür (Te), Bizmut (Bi) ve Selenyum (Se) da aynı amaçla kullanılmaktadır. Diğer çeliklere oranla daha yüksek Fosfor (P) içermeleri talaş kırılganlığı ve kesme yüzeyi kalitesini iyileştirir.

Talaş kaldırma gereği duyulmayan yüzeylerin hassas ölçü toleranslarında olması gereğinden, otomat çelikleri daha ziyade soğuk çekilmiş olarak kullanılır.Bu arada, yaklaşık % 0.12 kükürt ve düşük karbon ihtiva eden ve yarı otomat çeliği olarak adlandırılan çelikler, iyi bir işlenebilirlik özelliğinin yanısıra, sıcak ve soğuk dövme ve zımbalama parçalarının imalatında kullanılmaktadır (örnek: somunlar). Yüksek kükürt ihtiva eden 11SMn30 (9SMn28) kalitesi sıcak dövme uygulamasında başarıyla kullanılmaktadır.

Otomat çelikleri, genellikle hızlı talaş alma işleminde kırık çıkmasıyla, talaşlı imalat maliyeti düşük çeliklerdir. Taşıdıkları kolay işlenebilirlik özelliklerinden dolayı bu çelikler çok milli veya revolver torna tezgahlarında yapılan boyuna ve alın tornalama, diş açma, matkapla delme, raybalama gibi talaş kaldırma işlemlerine en uygun çelikler olarak tanımlanırlar.

Otomat Çeliklerinin Kullanım Alanları
Otomat çelikleri, süratli ve seri üretim yapabilen torna ve otomat tezgahlarında,

Tezgahın işleme hızına uygun yüksek kesici kalem ömrü,
İş parçaların kolay işlenmesini ve tezgahtaki rahat hareketini mümkün kılan iyi bir talaş kırılganlığı,
Çok düşük kesme kuvvetleri gereği,
İşlenen parçada iyi bir yüzey kalitesi
Dar ölçü töleransları

Kısacası “iyi işlenebilirlik” sağladıklarından

Otomotiv sanayi için değiş tür bağlantı elemanları
Makine ve teçhizat üreten endüstri kolarında ve inşaat sektöründe,
Konstrüksiyon elemanları üretiminde,
Hassas mekanik parçalar üreten endüstri kollarında (optik cihaz ve ölçü cihazları parçaları) kullanılmaktadır.

Otomat Çelik yazısı ilk önce Ulusoy Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Islah Çelikleri

Ulusoy Çelik — Fri, 04 Jan 2013 13:14:03 +0000

Islah çelikleri, kimyasal bileşimleri özellikle karbon miktarı bakımından, sertleştirilmeye elverişli olan ve ıslah işlemi sonunda belirli bir çekme dayanımında yüksek tokluk özelliği gösteren, alaşımsız ve alaşımlı makina imalat çelikleridir.

Islah işlemi, sonuçta çelik parçaya yüksek tokluk özelliğinin kazandırılacağı önce bir sertleştirme ve arkasından menevişleme işlemlennin bütünü olarak tarif edilir. Islah çelikleri, islah işlemi sonunda kazandıkları üstün mekanik özelliklerden dolayı, çeşitli makina ve motor parçalar, dövme parçalar; çeşitli civata somun ve saplamalar, krank milleri, akslar, kumanda ve tahrik parçaları, piston kolları, çeşitli miller, dişliler gibi parçaların imalinde olmak üzere geniş bir alanda kullanılır. Bu sebepten, ıslak çelikleri inşaat ve alaşımsız çeliklerden sonra, en yüksek oranda üretilen ve kullanılan çelik türüdür.

Uygun ıslah çeliğinin seçimi ve doğru ıslak işleminin uygulanması çok dikkat ve tecrübeyi gerektirir. Islah işleminin iyi sonuç vermesi (istenilen tokluk veya sertlik değerine ulaşılması), kullanılan çeliğin içyapı temizliği ile yakından ilgilidir. İçyapı temizliği, sıvı çeliğin bünyesinde erimiş halde bulunan gazlardan (hidrojen, oksijen ve azot) arındırılması ve oksit, sülfür inkluzyonlarında temizlenmesi işlemidir. Üretim programında yer alan tüm kalitelerde olduğu gibi ürettiği ıslah çeliği kalitesindeki çeşitlerinde de içyapı temizliğine gereken önemi vermektedir. Bu grup çeliklerin alaşımsız, düşük alaşımlı ve alaşımlı cinsleri vardır. Alaşımsız olanları piyasada imalat çeliği olarak da ifade edilir.

Bu çelikler MAKİNA – imalat çeliklerinin en önemli bölümünü oluştururlar. Genel olara bu tür çelikler bağlantı elemanları aks milleri şaft ve dişli imalatında kullanılırlar.

Bu grup çeliklerde, sertleşebilirlik derecelerine göre düşük, orta ve yüksek sertleşebilir olarak gruplanır.

Islah Çelikleri yazısı ilk önce Ulusoy Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Rulman Çelik

Ulusoy Çelik — Fri, 04 Jan 2013 13:12:40 +0000

Rulman çelikleri, rulman türlerinin çeşitli kısımlarının yapımında kullanılan çeliklerdir. Bu çelikler, rulmanlarda yer yer meydana gelen, çok yüksek çekme, basınç, devamlı titreşim ve aşınma etkilerini karşılamak durumundadır. Bu nedenle özel kimyasal bileşim yanında, tam sertleştirme veya yüzey sertleştirme işlemleri de gerekir. Rulmanlarda kullanılan bilya ve makaraların imalatında kullanılan çeliklerdir. Bu çelikler Islah çelikleri grubundan olup bu çeliklerin DIN normunda kimyasal kompozisyonu Tablo 14 de, mekanik özellikleri ise Tablo 33 de verilmiştir.

Kullanım Alanları:
Bilyalı yataklari,
Roleli yataklar,
İğneli yataklar,
Özel makara,
Ray tekerleği,
Rulman, bilya,
Role, halkalar,
Tablalar,
Yuvarlanmaya ve kaymaya çalışan parçalar.

Rulman Çelik yazısı ilk önce Ulusoy Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Genel Çelik

Ulusoy Çelik — Fri, 04 Jan 2013 11:30:47 +0000

ÇELİK, bir Demir (Fe) Karbon (C) alaşımıdır. C’dan başka farklı oranlarda alaşım elementleri ve empürite elementler bulunur. Çeliğe farklı özellikler kazandıran içerdiği elementlerin kimyasal bileşimi ve çeliğin iç yapısıdır. Çeliğe değişik oranlarda alaşım elementleri katılabileceği gibi, çeşitli işlemler (ıslah, normalizasyon vs.) ile iç yapı da kontrol edilerek kullanım amacına göre değişik özelliklerde çelik elde edilir.

Manganez (Mn), Fosfor (P), Kükürt (S) ve Silisyum (Si) üretim sırasında hammaddeden kaynaklanan elementler olup, çelik bünyesinde belirli oranlarda bulunur. Diğer elementler ise (Cr, Ni vs.) ferro-alyajlar halinde istenilen miktarlarda çelik bünyesine ilave edilir.

Çeliklerin Temel Özellikleri ; Çeliklerin büyük çoğunluğu ısıl işlemlere karşı duyarlıdır. Kimyasal bileşimin yanı sıra uygulanan ısıl işlemler sonucunda istenen sertlik, mekanik , fiziksel ve elektriksel özellikleri ile korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanım özelliklerine tam olarak kavuşturulabilir.Çeliklerin büyük bir bölümü çeşitli yöntemler ile metal ile kaplanmaya, emaye yapılmaya, boyanmaya ve plastik maddeler ile kaplanmaya elverişlidir.Kimyasal kompozisyonu uygun olan çeliklere kaynak işlemi uygulanabilmektedir.Çelikler yapılarının gerektirdiği sıcaklıklara kadar ısıtıldıklarında şekillenme özelliğine kavuşur.

Genel Çelik yazısı ilk önce Ulusoy Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Takım Çeliği

Ulusoy Çelik — Fri, 04 Jan 2013 08:31:39 +0000

Genel olarak tüm metal,plastik,lastik,seramik ile kağıt ve ahşap malzemelerin şekilledirilmesinde kullanılmak üzere tasarlanan çeliklere takım çelikleri adı verilir.

Takım Çeliği çeşitlri olarak Soğuk iş takım çelikleri -Sıcak iş takım çelikleri -Plastik iş takım çelikleri -Yüksek hız takım çelikleri.

TAKIM ÇELİKLERİNDE ARANILAN ÖZELLİKLER : -Yüksek mukavemet -Yüksek sertlik -Yüksek aşınma direnci -Yüksek sertleştirilebilirlik -Yüksek süneklik -Yüksek tokluk -Yüksek parlatılabilirlik.

SOĞUK İŞ TAKIM ÇELİKLERİ : Genel olarak 200C nin altındaki tüm metal,seramik,refrakter ve ahşap malzemelerin şekillendirlmesinde kullanılmak üzere tasarlanan şekillere denir.
ÖZELLİKLERİ : -Aşınma direnci -Tokluk -Süneklik.

SICAK İŞ TAKİM ÇELİKLERİ : Bir malzemeye 200C nin üzerine yapılan her türlü biçim verme işlemi sıcak şekillendirme olarak anılmaktadır.Bu işlem için kullanılan takımların çok büyük bir kısmı ise çeliktir.
ÖZELLİKLERİ : Yüksek sıcak akma mukavemeti -Yüksek sicak sertlik -Yüksek meneviş direnci -Yüksek süneklik -Yüksek tokluk -Yüksek sertleştirilebilirlik.

Takım Çeliği yazısı ilk önce Ulusoy Çelik üzerinde ortaya çıktı.

Karbon Çelikleri

Ulusoy Çelik — Fri, 04 Jan 2013 08:13:37 +0000

Yapılarında az miktarda mangan, silisyum, kükürt ve fosfor gibi çelik üretim yöntemlerinden gelen elementler bulunduran demir karbon alaşımlarıdır. Kullanım alanları yapı ve imalat sektörü olduğundan ötürü imalat çelikleri olarak da bilinirler. Karbonlu çeliklerin tüm özellikleri, içerdikleri karbon miktarına bağlı olarak, sahip oldukları yapılarla doğrudan ilişkilidir. Artan karbon miktarı ile çeliklerde sertlik, akma ve çekme dayanımı artarken, süneklik (% uzama ve % kesit daralması) ve darbe dayanım özellikleri azalmaktadır. Karbon miktarının artışı (bu özelliklere bağlı olarak) çeliklerin plastik şekil alma kabiliyetlerinde düşürücü rol oynamaktadır. Buna karşın martenzitik dönüşümde çok önemli ve etkili bir element olarak, çeliklerin su verme adını verdiğimiz mekanizma ile sertleştirebilmelerini mümkün kılmaktadır. Karbon miktarındaki artış çeliğin su alma kabiliyeti ile kaynak kabiliyeti üzerine ters etkide bulunmaktadır. Düşük karbonlu çelikler, karbon içeriğine göre üç grup içerisinde ayrıma tabi tutulabilmektedirler.

Düşük Karbonlu Çelikler : Bu gruba %0,20’ye kadar karbon içeren çelikler dahil edilebilirler. Mekanik özellikleri göz önünde bulundurularak yumuşak çelikler olarak da tanınırlar. Düşük karbonlu çelikler dünya çelik üretiminin en büyük miktarını kapsarlar. Bilhassa yassı mamuller ile inşaat sektörü ve temel yapılarda kullanılan çelik çubuk ve profiller düşük karbonlu çelikler sınıfındadırlar. Düşük karbonlu çelikler, düşük karbon içeriklerinden dolayı, ısıl işlem ile kütlesel olarak yeterince sertleştirilemezler. Ancak, sementasyon, nitrasyon v.b. yüzey sertleştirme işlemleri yüzeyleri sertleştirilebilir.

Orta Karbonlu Çelikler : Bu gruptaki çelikler % 0,20-0,60 arasında karbon ihtiva eden çeliklerdir. Karbon miktarına bağlı olarak orta derecede mekanik özelliklere sahiptirler. Bu gruptaki çeliklerin en büyük özellikleri, ısıl işlemle yeteri derecede sertleştirilebilmeleridir. Bu bakımdan orta karbonlu çeliklerin kullanım sahaları özellik arz eder. Bilhassa makine imalat sanayinin tercih ettiği çeliklerdir. İşlenebilme ve şekil alabilme kabiliyetleri düşük karbonlu çeliklere nazaran daha düşüktür. Bu gruptaki çeliklerin kaynak kabiliyetleri de az karbonlu çeliklere nazaran düşüktür. Zira kaynak esnasında meydana gelen kontrolsüz ısıl etkiler çeliğin yapısal değişiminin de kontrolsüz olmasına sebebiyet verir. Bunun neticesinde malzemelerde hatalara sebep olabilir. Bu sebepten dolayı orta karbonlu çeliklerin bilhassa alaşım elementi ihtiva edenlerinin kaynak işlemlerinde özel itina göstermek gerekir.

Yüksek Karbonlu Çelikler : % 0,60’dan daha fazla karbon ihtiva eden çeliklerdir. Normal halde yüksek mukavemetli ve sünekliliği az olan çeliklerdir. Isıl işlemlerle sertleştirilmeleri sayesinde yüksek sertlik kazanırlar. Bu bakımdan aşınmaya dayanıklı ve kesici özelliğe sahiptirler. İşlenme ve şekil alabilme kabiliyetleri, düşük ve orta karbonlu çeliklere göre daha düşüktür. Kaynak kabiliyetleri de düşük olup daha özel tekniklerle kaynakları yapılabilir. Bu gruptaki çelikler daha ziyade takım üretiminde kullanılırlar. Yüksek karbonlu çeliklerin bileşiminde bulunan karbon miktarının sınırı, demir-karbon denge diyagramı gereğince % 2’ye kadar çıkabilirse de, tatbikatta bu değer % 1,2-1,4 ile sınırlıdır. Özellikle yüksek karbonlu çelikler, düşük ve orta karbonlu çeliklere göre daha kolay su alabilirler ve elde edilen martenzitik yapının sertliği de daha fazladır.

KARBONLU ÇELİKLERİN KULLANIM ALANLARI VE ÖZELLİKLERİ

Kalite Kullanım Alanları ve Özelikleri
Düşük Karbonlu Çelikler Cıvata, somun, ıslah edilebilir makine parçaları imalatı, yapı ve inşaat sektöründe görev alarak kullanılabilir. Yüzey sertleştirme işlemleriyle sertleştirilebilirler.
Orta Karbonlu Çelikler Makine, cıvata, somun, dingil, gemi şaftı, uskur mili, dişli çark, transmisyon mili, frezeli mil, yük kancas›, manivela kolu, ray, kazma, kürek gibi araç gereçlerin yapımında kullanılır. Isıl işlem ile sertleştirilmeye uygundur.
Yüksek Karbonlu Çelikler Mil, şaft, cıvata, somun, spiral ve yaprak yaylar, makaslar, kesici basit takımlar, zımba, kepçe dişlisi, greyder bıçağı, yüksek mukavemetli makine parçaları, eğe, keser, ağaç testeresi gibi araç gereçlerin yapımında kullanılır. Isıl işlem ile sertleştirilmeye uygundur.

KARBONLU ÇELİKLERİN KULLANIM ALANLARI VE ÖZELLİKLERİ

Kalite	Kullanım Alanları ve Özelikleri
Düşük Karbonlu Çelikler	Cıvata, somun, ıslah edilebilir makine parçaları imalatı, yapı ve inşaat sektöründe görev alarak kullanılabilir. Yüzey sertleştirme işlemleriyle sertleştirilebilirler.
Orta Karbonlu Çelikler	Makine, cıvata, somun, dingil, gemi şaftı, uskur mili, dişli çark, transmisyon mili, frezeli mil, yük kancas›, manivela kolu, ray, kazma, kürek gibi araç gereçlerin yapımında kullanılır. Isıl işlem ile sertleştirilmeye uygundur.
Yüksek Karbonlu Çelikler	Mil, şaft, cıvata, somun, spiral ve yaprak yaylar, makaslar, kesici basit takımlar, zımba, kepçe dişlisi, greyder bıçağı, yüksek mukavemetli makine parçaları, eğe, keser, ağaç testeresi gibi araç gereçlerin yapımında kullanılır. Isıl işlem ile sertleştirilmeye uygundur.

KARBONLU ÇELİKLER

MKE NO	DIN	C	Si	Mn	P	S
Ç 1020	C 15	0.15-0.24	0.10-0.30	0.30-0.60	0.040 en çok	0.050 en çok
Ç 1030	C 22	0.25-0.34	0.10-0.30	0.60-0.90	0.040 en çok	0.050 en çok
Ç 1040	C 35	0.35-0.44	0.10-0.30	0.60-0.90	0.040 en çok	0.050 en çok
Ç 1040	CK 35	0.32-0.38	0.15-0.35	0.50-0.70	0.035 en çok	0.035 en çok
Ç 1050	C 45	0.45-0.54	0.10-0.30	0.60-0.90	0.040 en çok	0.050 en çok
Ç 1060	C 60	0.55-0.64	0.10-0.30	0.60-0.90	0.040 en çok	0.050 en çok
Ç 1060	CK 60	0.57-0.63	0.15-0.35	0.60-0.90	0.035 en çok	0.035 en çok

Karbon Çelikleri yazısı ilk önce Ulusoy Çelik üzerinde ortaya çıktı.